制鞋是阳新的一张靓丽名片，每年30万赴外地打工的阳新人中，近20万人从事鞋服产业。伴随一批批本土企业家回乡创业，如今，130多家鞋服公司齐聚富川大地。鞋服产业初具规模的阳新县，正以“中部鞋都”为目标，步履不停。

冲刺百亿鞋服产业

既有运动鞋，又有皮鞋，还有沙滩鞋和功能鞋。既有代工，又有自主品牌。阳新鞋服产业，百花齐放。

2月24日，湖北隆志鞋业车间，造粒生产线造出各色塑料颗粒，传送带输入射出机，一次成型，一双漂亮的沙滩鞋出炉。隆志鞋业外宣负责人柯炅说，射出、成型工序智能化程度很高，用工最多的是质检工序，不同于抽检，这里每双鞋子必检。

柯炅介绍，该公司主要制造卡骆驰品牌旗下各类鞋品，80%供出口，去年11月投产后，产能不断攀升，“今年1月生产42万双，2月产量保守估计还将提升50%，今年产值破6亿元没问题。春节前后，产销两旺，公司准备提前启动三期建设。”

去年落户阳新的湖北金帝制鞋有限公司也火力全开，“初七就开工，今年产值可超3亿元。”该公司制造部经理常理论说，阳新厂区目前代工两大知名国际鞋品，由温州总部下达订单，只要用工充足，订单量不设上限。

火热的开工景象，折射着一座“鞋服新都”的崛起。目前阳新130多家鞋服企业中，既有聚焦运动鞋、休闲鞋、皮鞋的厂商，也有专精特种鞋品研发的企业。这其中，有的专攻外贸，有的布局国内电商，代工生产以外，自主品牌也在迅速成长。

“2021年金帝集团、万家鑫鞋材、隆志鞋业、超塑鞋业落户，今年也有几个相关项目正在洽谈。”阳新县经济开发区党工委书记柯水林介绍，作为当地鞋企聚集区，该园区鞋服产业产值突破30亿元。

留住“阳新鞋匠”

作为劳动力密集型产业，用工问题始终是悬于鞋企的达摩克利斯之剑。

“万事俱备，就是缺熟练工!”常理论介绍，金帝鞋业阳新厂区还有40%的工位空缺。

“年前订单排到9月份，产能必须提升。”湖北可兴鞋业有限公司董事长明瑞星说，今年用工量要增至600人。

如何就近用好“阳新鞋匠”的人口红利，成为当地政府、企业的共同挑战。

“因为多年外出打工的习惯，许多人并不了解当下家乡的发展。”阳新经济开发区人社中心相关负责人介绍，春节假期，该中心在全县18个乡镇组织多批“招工大篷车”，带返乡鞋匠进企看岗，并开展线上直播带岗活动。“目前签约入职的新员工4000多人，基本能满足各新投产企业的运转。”

招进来，还得留得住。“工作条件好了，员工自然愿意长留。”众源鞋业负责人表示，当地多家公司均在近年更新设备，新设备自动化程度高，劳动强度显著较低。

“现在的工资待遇几乎和沿海没有太大差别。”柯炅说，公司雇佣的基础工每月到手工资在4000元以上，晋升渠道畅通，且还有食宿、班车接送等福利。

截至目前，鞋服产业在阳新带动1.1万人就业，预计到“十四五”末，其规模将上升至3万余人。

搭建全产业链

距离“中部鞋都”，阳新还有多远?

阳新县经信局副局长朱中勇介绍，以温州为例，当地1小时车程内，可以配齐一双鞋所需的200多种材料和配件。同等标准下，阳新只能供应30余种，“鞋底、鞋带等基础配套企业的缺位，拉高了进货成本，也限制了产能进一步提高。”

产业结构上，阳新鞋企代工贴牌企业居多，有注册商标和自主品牌的仅12家，大部分位于产业链底端。研发、品牌建设的投入力度不够，也让价值链难以延伸……承接沿海鞋服产能转移的机会难得，必须求变。

阳新多次邀请业内专家、企业家参与座谈会，为鞋服产业规划献计献策，并立下“制定一个产业发展规划、打造一个产业集群、培育一批自主品牌、成立一个专业协会、一年举办一次中部鞋业论坛、发展一个百亿元产业”的发展政策。

阳新县招商中心接旗受命，招商小分队赴长三角、珠三角、闽三角，招商分局紧盯国内三大鞋业生产基地，招引当地大型企业及全链条配套生产商，针对性引进各类辅材企业，部分项目已陆续在阳新投建。(记者 马文俊)

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